آبکاری چیست؟ تقریباً هر چیزی که در اطراف ما وجود دارد از فلزات تشکیل شده است. مقدار فلز در بعضی موارد کمتر است در حالی که ، در بعضی از آن زیاد است. رایانه ها و تلفن های همراه که روزانه از آنها استفاده می کنیم با انواع مختلف فلزات از گران قیمت تا ارزان […]
آرشیو برچسب های: خوردگی
آبکاری الکترولس نیکل – فسفر و تاثیر آنها بر روی کارایی این پوشش ها در صنعت نفت و گاز(بخش اول) چسبندگی پوشش معمولا چسبندگی آبکاری الکترولس نیکل به فولاد های کربنی عالی است – نیروی چسبندگی این پوشش به فلز پایه معمولا بیشتر از 140 مگاپاسکال می باشد. لازم است برای بررسی چسبندگی پوشش های […]
روز به روز تقاضا برای پوشش های مهندسی سختگیرانه تر می شود. برای رقابت اقتصادی آینده و تأثیر کمتر در محیط زیست نگرانی های زیست محیطی نیز به عنوان بخشی جدایی ناپذیر در روند طراحی در نظر گرفته می شود. بنابراین باید توجه خود را به فرآیندهای استفاده از حداقل منابع معطوف کنیم. پاشش حرارتی […]
پسیو کردن یا غیر فعال کردن سطح یک گام مهم در به حداکثر رساندن مقاومت در برابر خوردگی اساسی قطعات ساخته شده با استنلس استیل است. پسیو کردن یه روش اصلاح سطح است که به منظور به حداکثر رساندن مقاومت سطح در برابر خوردگی گفته می شود. در این روش چیزی یا پوششی به سطح […]
فرسایش و خوردگی از جمله چالش های جدی در خطوط لوله نفت و گاز است و خوردگی در صنعت نفت و گاز بیش از 1.4 میلیارد دلار در سال هزینه ایجاد میکند. عوامل محیطی مانند گرما و مواد شیمیایی می توانند باعث افزایش خوردگی در لوله ها شوند که این امر منجر به افزایش هزینه […]
علوم و فناوری سطح در مهندسی پزشکی مهندسی سطح در کاشتنی های پزشکیمهندسی سطح در تجهیزات پزشکی و بیمارستانیپوشش های هوشمند و نانوپوشش ها در کاربردهای پزشکیفرایندهای اصلاح سطح در مهندسی بافت و رهایش دارو علوم و مهندسی سطح در صنایع پوشش های الکتروشیمیایی و لایه های نازکرویه سختی، پاشش حرارتی و عملیات سطح لیزریفناوری […]
جزوه دست نویس خوردگی فلزات
مقدمه نیکل یکی از مهمترین فلزاتی است که در آبکاری به کار گرفته میشود. تاریخچه آبکاری نیکل به بیش از صدها سال پیش باز میگردد این کار در سال 1843 هنگامی که R.Rotlger توانست رسوبات نیکل را از حمامی شامل سولفات نیکل و آمونیوم بدست آورد آغاز گردید بعد از آن Adams اولین کسی بود […]
ررسی و شناسایی به طور اساسی فاقد معنی هست مگر اینکه شرایط تشکیل قابل باز تولید باشد. این بدین معنی است که فرایند باید قابل باز تولید باشد و این عموما با استفاده از کنترل های فرایند و مشخصات تضمین شده است. در بسیاری موارد، از اندازه گیری های صحیح، جهت پایداری قابلیت باز تولید […]